2 года и 10 месяцев. День за днем. Ярус за ярусом строители возводили самую высокую в России башенную испарительную градирню. Сразу после завершения геодезических работ они приступили к бетонированию кольцевого фундамента диаметром в 151 метр, затем устанавливали наклонную колоннаду из 100 колонн, каждая из которых весит 20 тонн. На ней закрепили опорное кольцо, которое сегодня держит все 115 ярусов величественной конструкции. Ее толщина у основания 1,1 метра, а в самом узком месте - всего 18 сантиметров. Работы вели с помощью уникального крана, способного постепенно наращивать свою высоту до 200 метров. За счет оптимизации производственного процесса удалось выйти на рекордную скорость - трое суток на один ярус.
Валерий Дмитриев, директор Курского филиала ООО "СМУ №1":
"Провели фотографию рабочего дня каждого процесса, начиная от армирования, установки закладных деталей и бетонирования. Выявили точное количество людей, занятых на возведении данного яруса, и, соответственно, применили поточный метод сооружения, то есть каждая последующая операция не наезжает на предыдущую, а ее дополняет. И вот эти запасы времени, либо дефициты, которые образовались, они были сокращены до нуля".
Основное назначение градирни - теплообмен. И чем больше высота, тем он эффективнее. Фактически градирня выполняет ту же функцию, что и водоем-охладитель - рассеивает в атмосферу избыточное тепло, выделяющееся при охлаждении воды. Клубы тумана, которые вскоре будут выходить из нее, не что иное, как обыкновенный водяной пар. Вода, нагретая в конденсаторе турбины, подается в градирню, , разбрызгивается с высоты около 15 метров, разбиваясь на капли размером в 2-3 миллиметра и поступает на блок оросителей.
Андрей Ошарин, первый заместитель директора по сооружению новых блоков Курской АЭС:
"Всего здесь будет использована 81,5 тысяча оросительных блоков. Там будет происходить перемешивание этих масс, соответственно, охлаждение и дальше в водоприемный бассейн идет сконденсированная и охлажденная вода, и потом насосами опять подается по замкнутому циклу на конденсатор турбины. В самую жаркую погоду она будет справляться со своей задачей. У нее примерно 160 тысяч кубических метров будет охлаждаться в час, и эффективность ее за счет высоты и диаметра, которые увеличены, на 20 процентов где-то выше от существующих градирен".
Монтажник Илья Белый с первых ярусов возводил эту градирню. Говорит, к высоте постепенно привыкаешь. Хотя строительство такого объекта для него было в новинку.
Илья Белый, монтажник 5-го разряда ООО "СМУ-1":
"Когда начинаешь работы с первых метров, постепенно с ростом градирни начинаешь привыкать и просто перестаешь замечать эту высоту. Плюс у нас хорошие широкие подмости, на которых ведутся работы с высоким ограждением, поэтому не особо переживаешь и волнуешься".
Александр Шавырин:
"Только на формирование оболочки этого гигантского и не имеющего ни одного аналога в стране теплообменника ушло 14 000 кубических метров бетонной смеси. А вот здесь совсем рядом полным ходом идет строительство второй градирни, которая будет обслуживать уже второй энергоблок".
Завершение сооружения градирни открывает возможности для проведения новых работ.
Олег Шперле, вице-президент – директор проекта по сооружению Курской АЭС АО АСЭ:
"Градирня по графику нам необходима для обеспечения выполнения работ холодной и горячей обкатки, и холодную и горячую обкатку мы начнем выполнять в мае 24-го года. Ну а до этого будут выполняться все технологические операции, включая пусконаладочные работы".
Сегодня перед строителями стоит задача монтажа сборного железобетона под водоуловителями, водоподъемных магистралей и подводящих трубопроводов. На самой конструкции появится грунтовка и окрасочное покрытие, защищающее ее от высокой влажности и низких температур. По плану к концу 2024 года градирня первого энергоблока будет готова к эксплуатации. И еще одно важное событие на стройплощадке - за 55 суток вместо отведенных 80-ти строители завершили сварку главного циркуляционного трубопровода - барьера безопасности первого контура станции. На подготовку к операции ушло около двух месяцев.
Алексей Вольнов, главный инженер Курской АЭС-2:
"Обеспечили резервирование, обеспечили необходимую мощность, освещение, маршруты прохода, исключили все потери времени. Только благодаря этому и предыдущему опыту, мы здесь все практически реализовали, что было выявлено на прошлых стройках, и вот только благодаря этой слаженной работе и отсутствию потери времени нам удалось сделать это в рекордные сроки, то есть варили сразу там по 4 стыка, по 6 стыков в отличие от предыдущих строек, когда там максимум по 2 стыка варили".
Именно по главному циркуляционному трубопроводу нагретая в реакторе вода попадает в парогенераторы, откуда пар идет на турбину и вырабатывает электричество. Трубопровод протяженностью 140 метров по сути замыкает первый контур атомной станции. Активная вода будет циркулировать именно по нему.
Алексей Вольнов, главный инженер Курской АЭС-2:
- Тем не менее, благодаря тому, что это находится вот здесь глубоко за довольно толстыми стенками в биозащите, наружу практически ничего не выходит. То есть у нас на территории площадки те же фоновые значения будут, как и по всей территории Курской области.
- А наружу выходит вода с другого контура, я правильно понимаю?
- Да, она через стенку в парогенераторе передает тепло другой воде, воде второго контура, вода второго контура, опять же конденсируясь, передает тепло уже воде третьего контура.
Диаметр главного циркуляционного трубопровода - 850 миллиметров, толщина стенок – 70 миллиметров. Его сварка - одна из самых сложных и ответственных строительно-монтажных работ на энергоблоке.
Олег Шперле, вице-президент – директор проекта по сооружению Курской АЭС АО АСЭ:
"Сварка ГЦТ выполняется с обогревом металла, соответственно, ведется там непосредственный контроль поддержания температурного режима и сварка выполняется с термообработкой".
Конструкция весит 259 тонн. Температура теплоносителя внутри во время эксплуатации АЭС - 328 градусов цельсия, давление - 16 с половиной мегапаскалей. Поэтому и требования к трубопроводу как к барьеру безопасности жесткие.
Алексей Вольнов, главный инженер Курской АЭС-2:
"Ну и соответственно, при сварке возникает большое количество технологических проблем, которые нужно в процессе решить.Там диаметрально противоположная сварка - два человека варят одновременно с двух сторон одного стыка, потому что хвост самого трубопровода может гулять в зависимости от температурных напряжений. Ну и плюс сам монтаж представляет из себя тяжелые узловые элементы, их нужно было состыковать с точностью до миллиметра, подготовить "ус" сварного шва и выполнить сварку саму".
Завершение сварки главного циркуляционного трубопровода приближает атомщиков к прОливу на открытый реактор - это первая из целой серии практических проверок оборудования и технологических систем, которые проводятся только после окончания строительно-монтажных работ.
Олег Шперле, вице-президент – директор проекта по сооружению Курской АЭС АО АСЭ:
"Соответственно, у нас на сегодняшний момент открывается фронт работы по сборке реакторной установки, далее мы выполняем работы по сборке внутренних частей выемных ГЦН. Таким образом, мы имеем возможность выполнять работы по подготовке к проливу реактора и с дальнейшими процедурами по выполнению работ под этап холодной и горячей обкатки".
Станция замещения - логическое продолжение действующей Курской АЭС с четырьмя энергоблоками типа РБМК. Осенне-зимний период для атомщиков - самый ответственный. Уровень энергопотребления сезонно растет. Поэтому каждый из действующих блоков прошел приемку комиссией с участием специалистов концерна "Росэнергоатом" и Курской атомной станции.
Александр Увакин, директор Курской АЭС:
"Такая комиссия у нас работу завершила. Акт подтверждает полностью абсолютную готовность всего нашего тепломеханического, реакторного и иного оборудования электротехнического к похождению осенне-зимнего максимума. Поэтому жители Курчатова, те, кто потребляет у нас тепловую энергию, могут быть спокойны, они комфортно проведут эту зиму. И жители 19 регионов, куда мы поставляем свою электроэнергию, также могут ждать, что это электричество поступит в необходимом количестве и необходимого качества".
Первый блок Курской АЭС в прошлом году отслужил свои 45 лет, и его перевели на эксплуатацию без генерации. Это значит, что генераторы и турбины там уже никогда не запустят. А сегодня его готовят к полному выводу из эксплуатации, этот непростой процесс занимает 5 лет. В 24-ом году подойдет к концу и срок работы второго блока. Им на смену готовятся энергоблоки Курской АЭС-2 с водо-водяными реакторными установками типа ВВЭР-ТОИ. Они уже смогут служить до 100 лет.
Александр Увакин, директор Курской АЭС:
"Здесь сразу были заложены в конструкцию реактора те необходимые и обоснованные научно-технические изменения, которые позволяют 60 лет, вам уже, наверное, сказали, с возможностью продления еще на 40 лет. Так что я надеюсь, что 100 лет эти блоки отработают. Может быть, и больше. Дело в том, что никто сейчас это не скажет. Мы гарантируем вот это, ну а когда достигнем этого состояния, мы должны провести инженерную оценку, измерения, испытания и сказать: "да, это оборудование можно безопасно эксплуатировать". Я думаю, что это не самые крайние блоки. Вон там место есть, видели? Так что я думаю, мы с вами еще увидимся через несколько лет и на следующей площадке, где будут строиться все новые и новые наши блоки, которые будут гарантированно обеспечивать энергетическую безопасность нашей Родины".
Энергопуск первого блока станции замещения намечен на конец 2025 года.
